コーティング装置だけでなく、コーティング液の選定・調達から試作まで、お客様のニーズを実現した開発（テスト）事例をご紹介しています。

事例1.テスト内容：金属箔（銅箔、アルミ箔）にカーボン塗料の塗工を実施。

課題

均一な厚さの成膜ができない。
ムラが発生する。

• 基材：金属箔、厚さ10um
• 塗料：粘度1000mPa*s～のカーボン塗料
• 塗工方式：スロットダイ方式
• 塗工膜厚：ウェット100um
• トラブル：塗工面にスジ引きが発生。
• 提案内容：塗料のフィルタリングを提案し面状が改善し、良品サンプルを作製した。

事例2.テスト内容：セラミックス分散液の塗工、シート化。

課題

・膜厚が厚くなるとクラックや気泡痕が発生する。
・均一な膜厚が得られない。

• 基材：PETフィルム、厚さ100um
• 塗料：粘度10000mPa*sのセラミックス分散液（塗料作製もラボで実施）
• 塗工方式：バンクコート（ナイフ）方式
• 塗工膜厚：ウェット700um
• トラブル：乾燥工程でシート表面のひび割れや、溶媒の突沸が発生。
• 提案内容：乾燥炉温度設定の調整や乾燥方式の検討により、ひび割れと突沸を解消し、シートを作製した。乾燥方式は熱風式からIRヒーター（裏面乾燥）を併用する方式に変更。熱風の風速や乾燥炉中の温度勾配の検討を実施した。

事例3.多孔質フィルムにポリマー分散液を塗工する。

課題

・折れシワ、薄膜塗工

• 基材：多孔質フィルム、厚さ12um
• 塗料：粘度20mPa*sのポリマー分散液
• 塗工方式：マイクログラビア方式
• 塗工膜厚：ウェット3um
• トラブル：基材のコシがなく伸びやすいので、搬送や巻取りでシワが発生する
• 提案内容：搬送張力や乾燥条件の調整によりシワの発生を抑制した。また、ガイドロールにシワ伸ばしの工夫を施し対応した。

事例4.テスト内容：セルロースナノファイバ分散液の塗工。シート化。

課題

・高粘度の溶液キャスト塗工
・はじかないで塗工し、塗工膜を剥離できる

• 基材：PETフィルム、厚さ100um（ラボで離型処理を実施）
• 塗料：粘度10000mPa*sのセルロースナノファイバ分散液
• 塗工方式：バンクコート（ナイフ）方式
• 塗工膜厚：ウェット100um
• 客先要望：製膜後のシートを剥がして使用したいが、適した離型フィルムがない。
• 提案内容：ラボのオリジナル離型フィルムを提案したところ、適した剥離強度だったので、塗工基材として採用された。

＊離型フィルム：フィルム表面にシリコーン等の処理をし、塗工物を剥離できるように加工したフィルム。

事例5.テスト内容：厚手の不織布にポリマーを含浸させる。

課題

・塗工した膜の裏回り対策
・基材内部の未含侵部分をなくす

• 基材：PET不織布、厚さ70um
• 塗料：粘度100mPa*sのポリマー塗料
• 塗工方式：マイクログラビア方式
• 塗工膜厚：ウェット10um相当
• 客先要望：不織布の裏までポリマーが達するように含浸させたい。
• 実施内容：塗料を希釈して粘度を調整しながら含浸の程度を調節し、客先要望の含浸を実現した。
• 塗料が裏抜けしてしまう場合には縦型マイクログラビアによる中空塗工も可能。

事例6.テスト内容：薄く伸びやすい多孔質の基材や不織布にポリマーを含浸させる。

課題

・薄く、伸びやすい基材にしわなくポリマーを含侵する。

• 基材：多孔質基材
• 塗料：粘度200mPa*sのポリマー塗料
• 塗工方式：スロットダイ方式
• 塗工膜厚：ウェット150um相当
• 客先要望：基材の裏までポリマーが達するように含浸させたい。
• 実施内容：ウエットラミ法を利用し、PETﾌｨﾙﾑにポリマー溶液を塗布し、乾燥する前に多孔質基材をその上にのせてしみ込ませるようにして乾燥。ひつようあればその上から再度塗工して完全に含侵させた。

事例7.ガスバリアフィルムの試作。

課題

・濡れ性の悪い水系塗料の塗工。

• 基材：PET、PP 厚さ12um
• 塗料：粘度10mPa*sのGポリマー水溶液
• 塗工方式：マイクログラビア方式
• 塗工膜厚：ウェット5um相当
• 客先要望：塗料が水系なので塗工時のはじきを防止するため、フィルムにコロナを掛けて塗工したい。
• 実施内容：PET、PP各基材にコロナ処理を行いながら塗工した。
• コロナの効果で塗工中のはじきは生じず、要望通りのサンプルが仕上がった。

事例8.スロットダイによる薄膜塗工

課題

・基材に非接触での塗工

• 基材：PET100um
• 塗料：粘度10mPa*sのポリマー水溶液
• 塗工方式：減圧スロットダイ
• 塗工膜厚：ウェット6um相当
• 客先要望：マイクログラビアではない、基材に非接触な薄膜塗工を行いたい。
• 実施内容：減圧スロットダイにて薄膜塗工を実施。ウエット膜厚６um相当を塗工できた。